噴砂房噴砂的兩種方法

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噴砂房的可以處理大型零件，它內(nèi)部安裝了自動(dòng)噴射裝備。這樣既保持了靈活性，又降低了對(duì)噴砂操作者數(shù)量的要求。噴砂房噴砂的兩種方法是什么？
　　噴砂機(jī)工作效率的提高可以滿足各種表面精整要求；處理凹槽、凹痕等難以接觸的部分很容易，可以選擇各種尺寸的磨料進(jìn)行應(yīng)用。通過一次物理反射和噴砂處理，整個(gè)金屬機(jī)器的基礎(chǔ)不會(huì)被損壞，尺寸精度也不會(huì)改變。噴砂機(jī)不污染環(huán)境，節(jié)約環(huán)境管理成本。
　　零件表面未被感染，磨料不會(huì)與零件材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；預(yù)鍍工藝在電鍍工藝中起著非常重要的作用。噴砂房電鍍主要使用的材料主要有銅及銅合金、不銹鋼零件、鋅合金壓鑄件和鋼零件。有多少種材料須根據(jù)其材質(zhì)采用不同的預(yù)處理方法，尤其是鋅合金壓鑄件。一旦預(yù)處理不好，很容易產(chǎn)生起泡和脫皮。常用的預(yù)處理方法主要包括以下兩種：

物理預(yù)處理：
　　即采用噴砂的方法進(jìn)行電鍍預(yù)處理。噴砂房的理念是空氣帶動(dòng)沙子打磨產(chǎn)品表面，噴砂在電鍍工藝中占有重要地位。它的重要作用是消除工件表面的雜質(zhì)和氧化皮，增加表面積，提高涂層的附著力，提高涂層質(zhì)量。它還可以將結(jié)構(gòu)中的殘余應(yīng)力抽到硬化，工件表面，增加零件對(duì)塑性變形和斷裂的抵抗能力，使工件表面承受壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度工件的表面缺點(diǎn)和加工損傷減少，下降應(yīng)力集中等。
　　化學(xué)預(yù)處理：
　　噴砂房零件安裝和懸掛后，直接浸入硫酸中進(jìn)行酸洗。硫酸的溫度為0，時(shí)間取決于零件的表面狀況。溫度低，表面拋光蠟重，浸漬時(shí)間要長(zhǎng)。需要注意的是，硫酸溶液中不能帶水。
　　噴砂房具有先進(jìn)性、實(shí)用性和防護(hù)性，這種系統(tǒng)設(shè)備，既要先進(jìn)，配套完整，又要減少對(duì)輔助服務(wù)的依賴。希望以上內(nèi)容對(duì)你有幫助。
小編：Nancy

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